豬流感、犬流感、禽流感……你一定知道，但你知道預(yù)防這些疾病的疫苗是如何生產(chǎn)的嗎？成都商報(bào)記者昨日從成都天邦生物制品有限公司了解到，該公司實(shí)現(xiàn)了培養(yǎng)技術(shù)的突破，使禽流感、藍(lán)耳病、豬流行性腹瀉的培養(yǎng)滴度提高30～100倍，全國大約2/3的動(dòng)物疫苗可用此技術(shù)量產(chǎn)。

  傳統(tǒng)工藝   用“雞胚法”生產(chǎn)疫苗

  成都天邦生物制品有限公司副總經(jīng)理、生物制品研究所所長徐宏軍告訴成都商報(bào)記者，目前，國內(nèi)禽流感病毒及其他動(dòng)物流感疫苗的生產(chǎn)主要依靠傳統(tǒng)的“雞胚法”工藝實(shí)現(xiàn)。工人將病毒注入雞胚中，讓病毒伴隨雞胚的發(fā)育自然繁殖。

  一般來說，生產(chǎn)一批疫苗的抗原，需要幾萬枚雞蛋，三四十個(gè)工人一天只能生產(chǎn)2萬枚。等雞胚發(fā)育3天左右，每枚大約含有8~12毫升的半成品抗原，工人要把一個(gè)個(gè)蛋殼打開，逐個(gè)收集抗原。目前國內(nèi)大多數(shù)疫苗企業(yè)都采用這種相對落后的生產(chǎn)方式。

  成都天邦生物制品有限公司為解決上述問題，引進(jìn)了全進(jìn)口的自動(dòng)化生產(chǎn)線，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)使接種收獲等工藝環(huán)節(jié)的可控性大大提高。在流水線上，每42枚雞蛋一組，只需一兩秒，機(jī)器就將病毒注射進(jìn)了雞蛋里。大約3天后，機(jī)器再用吸管瞬間把42枚雞蛋中的抗原吸入容器中。采用自動(dòng)化設(shè)備，六七個(gè)工人一天可以生產(chǎn)8萬枚。獲得的抗原中帶有雞胚發(fā)育過程中產(chǎn)生的位置成分，可能有成百上千種的蛋白和代謝產(chǎn)物，如不經(jīng)過純化工藝處理，就會(huì)進(jìn)入疫苗中，產(chǎn)生各種副反應(yīng)，影響疫苗質(zhì)量。

  技術(shù)突破  懸浮培養(yǎng)禽流感病毒

  昨日，徐宏軍向成都商報(bào)記者展示了幾張病毒應(yīng)用微載體細(xì)胞懸浮培養(yǎng)工藝培養(yǎng)的顯微照片。照片中，一兩百個(gè)細(xì)胞就像長在籃球上一樣。他說，這些“籃球”實(shí)際只比面粉顆粒稍大，懸浮在培養(yǎng)液中。這是該公司獲得國家發(fā)明專利的“禽流感懸浮培養(yǎng)技術(shù)”和“豬流行性腹瀉病毒的生產(chǎn)方法”，采用的是國際領(lǐng)先的生物反應(yīng)器微載體細(xì)胞懸浮培養(yǎng)技術(shù)。

  成都天邦擁有3個(gè)GMP標(biāo)準(zhǔn)的疫苗生產(chǎn)車間，其中2010年新改造升級的2車間是目前國內(nèi)乃至國際上最為先進(jìn)的微載體懸浮培養(yǎng)車間。公司準(zhǔn)備采用大規(guī)模“生物反應(yīng)器微載體細(xì)胞懸浮培養(yǎng)技術(shù)”建設(shè)動(dòng)物疫苗技術(shù)研發(fā)平臺(tái)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)平臺(tái)，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)滅活疫苗9.34億羽頭份。將通過應(yīng)用國際先進(jìn)的動(dòng)物疫苗生產(chǎn)技術(shù)升級國內(nèi)多種重大動(dòng)物疫病疫苗的現(xiàn)有工藝，與國際水平接軌。

  徐宏軍表示，公司為此技術(shù)前后投入1.5億元，從2009年春天開始研發(fā)，那時(shí)10萬個(gè)雞胚大約只能出產(chǎn)1噸抗原?，F(xiàn)在采用新技術(shù)，2個(gè)罐子就可以產(chǎn)1噸抗原，而且可以控制到只包含幾種無害物質(zhì)，能顯著提高抗原純凈性。